阿膠全自動拉伸包裝機的每一個操作過程都是如何進行工作的呢，下面就來具體分析一下。

       1、下膜拉伸。將下膜安裝到卷軸上，將鏈條的夾子夾住下膜的兩頭，經過鏈條的一步步運轉傍邊，帶動下膜的運轉。

       2、拉伸成型。下膜運轉至成型區，經過加熱板將下膜進行加熱，根據模具拉伸出產品的外觀形狀，構成一個個的凹槽。

       3、物料充填。這一個環節是需求人工來進行合作完結的，整個操作過程也只有這一個環節是需求人工合作的，由人工將產品擺放到拉伸出來的凹槽中。

       4、抽真空封口。這個環節是整個操作環節的主要環節，這直接決議了產品的真空度要求，所以說關于抽真空的泵的挑選，也是至關重要的，這個環節先將上膜覆蓋在下膜上進行熱封后，再將內部的空氣抽至真空狀況，使上下膜經壓力作用下熱封在一塊，確保產品離開熱封板后不產生漏氣現象的發生。

       5、噴印日期。這個關于食品來說也是至關重要的一個環節，它是顧客在選購產品時會考慮的一個關鍵因素，關于日期的打印，也是有著多種方法，一種是打碼設備，這種打印出來的日期的缺陷是產品經過后期的加工，簡單掉色，還有一種是噴碼設備，這種日期是經過噴印上去的，這種要比打印上去的日期持久，可是它的缺陷是需求換油墨。近幾年來一種新型的印制日期的方法，比較遭到客戶的歡迎，那就是激光噴碼，這種優勢是無需油墨，堅持持久不掉色。

       6、成品分切。這是整個操作流程中的收尾環節了。它是將抽完真空后的成品進行分割的一個環節，先將產品進行橫切，再進行縱切，這樣就可以將產品分割成一個獨自的產品了。

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